匠心21道工序：保持器进入2.0全自动化生产时代

当今，保持器制作领域里传统手工小作坊是行业常态。尽管这类生产方式曾以其灵活适应小规模需求、个性化定制等特性一度满足市场，但随着消费者对产品质量、生产效率、佩戴舒适度以及环保标准的要求不断提升，其固有的局限性日益凸显：生产效率低下、品质参差不齐、难以规模化扩张。

保持器的行业现状

传统手工小作坊生产保持器面临如下主要问题：

●设备落后：

在保持器领域，设备的落后不仅仅是技术层面的滞后，它深刻地影响着产品的核心功能、消费者体验乃至售后服务的多个维度：

1.保持效果打折：采用手动或半自动工具生产，如老旧的压膜机因温控不准确，直接导致保持器成型过程中的材料不能完美贴合牙齿模型。这种不贴合不仅减弱了保持器维持牙齿矫正效果的能力，还可能引起佩戴者的不适，长期可能逆转矫正成果。

2.消费者体验舒适度下降：落后设备生产的保持器，由于尺寸精度不足和材质处理不均匀，常伴有边缘粗糙、紧绷感或异物感，严重影响消费者的日常佩戴体验。不舒适的佩戴感受会降低患者的依从性，影响治疗的积极性和最终效果。

3.售后问题频发，满意度降低：设备的局限性还体现在产品的一致性和稳定性差，如压膜机温度控制失准频繁导致的产品质量问题，使得售后部门面临大量关于保持器不贴合、快速磨损的投诉。这不仅增加了售后成本，也让消费者满意度大幅度下滑。

●效率低下：

依赖人力操作，生产周期长，难以应对大规模订单需求，无法实现快速响应市场变化。

●品质不均：

人工操作受个体技能差异影响，产品质量稳定性欠佳，一致性难以保证。

例如：手工修理的牙龈线边缘可能会存在有打磨粗糙的情况，以及保持器产品质量只能人为来把控等等。

粗糙的保持器边缘或者平龈边保持器可能会刺激牙龈，长期刺激可能引起牙龈萎缩，进而导致牙根暴露，牙龈缘不整齐或过度萎缩可能会形成所谓的“黑三角”，即牙齿间龈乳头无法完全覆盖牙齿间隙底部，露出黑色的三角形空隙，这在美学上尤为不悦目。

革新之旅：从洞察到行动

在这个背景下，荳芽作为一个新兴的保持器品牌期待打破这个局面，根据荳芽保持器官网展示，其品牌创始人之一王琳琳，不仅深耕口腔医疗行业近十年，其本身也是一名保持器用户。

这样的双重身份，不仅让她对保持器消费者的诉求有着天然的感知和理解，同时互联网创业者身份也让她不自觉的思考面对保持器行业的现状，究竟该如何去提升消费者的体验，更好的满足大家的需求。

革新之火：从个体理想到行业蓝图

在一年半的时间内，荳芽初创团队深入行业的各个角落，一方面了解和调研消费者的需求，同时走访行业上下游的专家学者。在此过程中，结识了口腔行业的耗材制造专家韦杰杰，从而让荳芽团队对保持器制造工艺的认知有了一个质的飞跃。

在成功说服了韦杰杰加入团队以后，行业革新的愿景终于有了具象化的承载，它变成了一套严谨而完整的制造工艺，也标志着保持器生产从传统小作坊向全自动化生产迈进。

如果说传统手工制造是当今保持器行业的1.0时代，那么荳芽想做的，是将保持器生产推向一个融合高度自动化与个性化的2.0时代，为保持器消费者带来更精美、更舒适、更精准的产品。

保持器进入2.0全自动化生产时代

生产工艺1.0到2.0的跨越

从手工到全自动化生产，保持器制造工艺经历了深刻的转型：

保持器生产1.0时代与2.0时代对比

1、保持器1.0时代生产工序

2、保持器2.0时代生产工序

匠心与科技的和谐交响

在互联网、智能制造的浪潮中，每个行业都或多或少经历着科技的革新与洗礼，而这一次荳芽也将技术与时代的红利带到了保持器行业，让中国数千万保持器消费者多了一个选择、一份心安。(更多详情可自行前往荳芽保持器官方网站进行了解：www.51yatao.com)

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